波紋管的管線(xiàn)試壓時(shí)出現問(wèn)題主要的類(lèi)型：由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線(xiàn)試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩變形失效。波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂。大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補償器的結構設計時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。

焊接波紋管材料的選擇是很?chē)栏竦?，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型，強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
波紋管補償器其可靠性是通過(guò)設計、制造、安裝、運行管理等多個(gè)環(huán)節來(lái)保證的，任何一個(gè)環(huán)節的失控都會(huì )導致補償器壽命的降低甚至失效。大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補償器的結構設計時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。鋼帶波紋管鏈接方式：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接、卡箍連接、組合式連接等。鋼帶波紋管：可回收利用、不易泄露、污染小。